年产5000吨有机肥设备中的平模造粒机是一种关键设备，它在有机肥生产过程中起着至关重要的作用。以下是对该设备的详细介绍：

　　一、工作原理

　　平模造粒机的工作原理是利用直导传动形式，通过摩擦力使压辊自转。粉状物料在压辊的挤压下从模具孔中挤出，形成柱状颗粒。随后，这些柱状颗粒可以通过甩料盘送出，并经过切刀调整长度，甚至可以被抛圆整形为圆球形颗粒。

　　二、性能特点

　　适用范围广：平模造粒机主要用于(生物)有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工，能够处理多种有机原料。

　　颗粒品质好：该设备加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，颗粒成分均匀，形状整齐。这不仅提高了有机肥的品质，还有利于储存和运输。

　　温升低：在加工过程中，平模造粒机的温升较低，能够较好地保持原料内部各营养成分，确保有机肥的肥效。

　　成粒率高：平模造粒机的成粒率通常很高，可以达到95%以上，这大大提高了生产效率。

　　三、技术参数

　　平模造粒机的技术参数因型号而异，但通常包括产量、成粒率、颗粒温升和功率等指标。以某型号为例，其产量可以达到1-5吨/小时，成粒率超过95%，颗粒温升低于30℃，功率在7.5-22千瓦之间。这些参数可以根据实际生产需求进行调整和优化。

　　四、使用与维护

　　使用前准备：在使用平模造粒机之前，需要确保变速箱内加入适量的双曲线齿轮油，并检查设备的安装是否平稳，皮带松紧和转向是否正常，以及各部位螺丝是否松动。

　　新机磨合：新机初次使用时，需要进行磨合处理。通常可以使用草粉或锯末等物料进行挤压试验，以润滑膜孔并调整设备状态。

　　正常操作：在正式生产过程中，需要按照操作规程进行投料、调整和监控。确保物料混合均匀、喂料量适中以及设备运转平稳。

　　维护与保养：定期对平模造粒机进行维护和保养是确保其长期稳定运行的关键。这包括清理上下仓料积垢、检查模具和压辊的磨损情况并及时更换、润滑传动部件等。

　　五、在年产5000吨有机肥生产线中的作用

　　在年产5000吨有机肥生产线中，平模造粒机是核心设备之一。它将经过发酵、粉碎和混合处理后的有机原料加工成颗粒状有机肥，为后续的烘干、冷却和筛分等工序提供了基础。通过优化平模造粒机的使用和维护管理，可以确保有机肥生产线的稳定运行和高效产出。

　　综上所述，年产5000吨有机肥设备中的平模造粒机具有多种优点和重要作用。在有机肥生产过程中，应合理选择和使用该设备，并加强维护和保养工作，以确保生产线的稳定运行和高效产出。