全自动化有机肥生产设备生产过程包含：原料混合、发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、添功能菌、补矿物元素、包装入库。全套流程成为商品有机肥。

　　全自动化有机肥生产设备发酵：

　　全自动化有机肥生产设备发酵过程分为：堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80%，秸杆20%，粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌要匀，要透，不留生块。

　　搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1.2米长度不低于5米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次)，升温控制在65℃左右，温度太高对发酵物有影响。

　　发酵物料的水分应控制在60～65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。

　　发酵初期温度在60℃-80℃，消除了鸡粪的臭味与其他菌;发酵堆肥中期物料变得松散干爽，长白色菌丝;发酵成熟期物料发出酒曲香味，菌肥便发酵成熟。

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