沼液或粪水发酵做成氨基酸水溶肥的配套设备主要包括以下几个部分：

　　一、氨基酸水溶肥发酵设备

　　发酵罐：这是发酵过程的核心设备，用于将沼液或粪水进行密闭发酵。发酵罐的材质通常为不锈钢，以符合防腐蚀和易清洁的要求。发酵罐内会配备搅拌装置，以确保发酵过程中物料的均匀混合。

　　温控系统：由于发酵过程对温度有一定的要求，因此需要配备温控系统来调节发酵罐内的温度，确保发酵过程在适宜的温度范围内进行。

　　通风系统：发酵过程中需要适量的氧气参与，因此发酵罐应配备通风系统，以控制罐内的氧气含量，促进微生物的生长和代谢。

　　二、氨基酸水溶肥分离与提纯设备

　　固液分离机：发酵后的物料通常含有固体和液体两部分，需要通过固液分离机将两者分离。分离后的液体部分将作为进一步加工成氨基酸水溶肥的原料。

　　提纯设备：为了获得高纯度的氨基酸水溶肥，可能需要对分离后的液体进行提纯处理。提纯设备可能包括过滤装置、蒸馏装置等，具体选择取决于提纯工艺的需求。

　　三、氨基酸水溶肥混合与灌装设备

　　混合机：将提纯后的氨基酸液体与其他添加剂(如中微量元素等)按一定比例混合均匀，以制备成符合要求的氨基酸水溶肥。

　　灌装机：将混合好的氨基酸水溶肥灌装到容器中，如桶、瓶等。灌装机应具备自动计量和灌装的功能，以提高生产效率和灌装精度。

　　压盖装置：对于需要密封的容器(如桶装肥料)，还需要配备压盖装置来自动完成压盖过程。

　　四、其他辅助设备

　　输送泵及管道：用于将物料从一台设备输送到另一台设备，确保生产线的连续运行。

　　储料罐：用于储存发酵好的物料或提纯后的氨基酸液体，以备后续混合和灌装使用。

　　控制系统：整个生产线的控制系统，用于监控各设备的运行状态和生产参数，确保生产过程的稳定性和安全性。

　　综上所述，沼液或粪水发酵做成氨基酸水溶肥的配套设备涉及发酵、分离提纯、混合灌装等多个环节，需要多种设备的协同作用才能完成整个生产过程。在选择设备时，应根据生产规模、产品质量要求以及成本预算等因素进行综合考虑。

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