鸡粪肥粉状生产线的工艺流程主要包括以下几个步骤：

　　一、原料准备与发酵

　　将需处理的鸡粪(含水量一般在70%左右)称量分份，并准备所需辅料，如秸杆、稻草、锯末等，这些辅料的含水量应不大于12%。

　　按照一定比例(如畜禽粪便和辅料按3:1的重量比)将鸡粪与辅料混合。

　　添加促腐剂，一般用量为1:10000的比例，将分称好的促腐剂用玉米面和稻草糠按1:30的比例进行予混，搅拌均匀后添加到发酵物内。

　　搅拌好的发酵物的水份应控制在50%-60%，达到手握成团，松手即散的效果。

　　把搅拌好的发酵物堆放发酵，高度不大于1m，宽度、长度不小于1.5m。使用有机肥翻堆机进行翻堆，以创造更好的好氧环境，促进微生物发酵。发酵过程中，温度可达到50度以上，甚至70度以上，三天可达到除臭效果，15天左右成肥。

　　二、粉碎与筛分

　　发酵好的鸡粪有机肥经过磁选筛分后，送入粉碎机进行粉碎。

　　粉碎后的物料经过筛分机进行筛分，筛掉超过粉状要求的原料，返回再次粉碎，以确保产品的细度和均匀性。

　　三、配料与混合

　　根据产品配方，将粉碎后的鸡粪有机肥与其他原料(如氮、磷、钾等)进行配料。

　　使用搅拌机将各种原料充分混合均匀。

　　四、包装与入库

　　混合好的物料经过皮带输送机送入自动称重包装机进行包装。

　　包装好的产品送入成品仓库进行储存和销售。

　　需要注意的是，整个生产过程中应严格控制原料质量、发酵条件、粉碎细度、混合均匀性以及包装质量等各个环节，以确保产品的质量和稳定性。同时，生产过程中还应采取必要的环保措施，如除臭、除尘等，以减少对环境的影响。

　　此外，不同厂家或生产线的具体工艺流程可能有所不同，以上仅为一种典型的鸡粪肥粉状生产线工艺流程，仅供参考。在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化。

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