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鸡粪堆肥发酵有机肥技术 !(下)

2019/06/29

发布者:河南通达重工科技有限公司

根据对鸡粪和辅料的多次测量结果,鲜鸡粪水分为80%,辅料水分为10%,接种物料水分为40%,在大规模生产中一般以出槽物料作为接种物,接种物料量为总量的10%(最低要求)。将鲜鸡粪、辅料、接种物料混合均匀后入槽发酵,发酵物料水分为60%。根据上面的数据可推算出鸡粪与辅料的配比约为3:1

2.3 有效的机械搅拌 鸡粪堆肥发酵属于好氧性发酵,在发酵槽中,因为物料湿度在60~65%,粘度大,其通气性极差,需要进行人工辅助通气,一般常采用机械搅拌方式。

在实际生产中,发酵槽温度在一定程度上会受到气温季节的影响。夏季,车间温度在30℃以上,发酵温度能达到60~65℃,甚至超过65℃,可间隔1 h搅拌一遍,有利于微生物的耗氧发酵和物料的干燥。冬季,车间气温在10℃以下时,发酵温度只能达到45~55℃,由于搅拌作用会带走一部分热量,因此可间隔4 h搅拌一遍,有利于维持高温条件。

3 生产技术管理

3.1 鸡粪与辅料的控制根据当地农业情况,可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。根据发酵水分的要求,鸡粪与辅料的配比为3:1。发酵槽长50 m6 m1.5 m,因此每个槽鸡粪用量为150 t,辅料用量为50 t,接种物料用量为22 t。在发酵槽内,鸡粪、辅料与接种物料需混匀。

3.2 接种物料控制腐熟后的出槽物料含有较多的高温微生物,可将其当做接种物料,添加到发酵槽中,能提高发酵速度,一般最低接种量为总量的10%,冬季可接种20%

3.3 水分蒸发与搅拌 举例:

水分测验与搅拌次数统计,当发酵槽温度在60℃左右时,每天搅拌2次,其总水分能下降2%;当发酵温度在50℃左右时,每天搅拌2次其总水分只能下降1%。 假设每个发酵槽每天搅拌两遍,每个槽进150 t鸡粪,50 t辅料,22 t返回料,发酵温度为60℃,发酵时间为20 d,可做以下物料衡算:

因此经过20 d发酵搅拌40次后出槽物料的水分能控制在40~45%,再经过晾晒或烘干可生产成商业产品,商业产品要求水分在20%以下,因此一个槽每批可生产103 t成品有机肥(水分20%)。

3,4 堆肥发酵腐熟周期 鸡粪、辅料和接种物料进槽混合后,第1次搅拌,记为发酵周期开始时间,一般经过3~4天升温期(冬季7~10天),进入高温发酵阶段。当发酵槽温度高于55℃,15 d就能使物料完全发酵,而低于50℃时,需发酵30 d。所以,夏季发酵周期一般为18 d,冬季发酵周期为35 d

若入槽10 d后,发现发酵槽内温度还没有超过40℃,则可判定为死槽,发酵启动失败。此时须测量槽内水分,若水分超过60%,则需添加辅料和接种物料;若水分低于60%,则考虑是否接种物料量添加不够。

4 结论

槽式耗氧搅拌发酵工艺是通过有效微生物菌处理鸡粪的最佳工艺,它充分的发挥了微生物作用和机械搅拌作用。发酵温度高,能有效的杀死畜禽粪便中的病原菌、病毒、虫卵及杂草种子等有害元素。发酵干燥时间短,能实现工厂化标准化生产。消除臭味,把有机污染物转化为植物容易吸收的营养物质,达到无害化要求。