有机肥干法造粒工艺的耗水量通常低于湿法工艺。以下是对这两种工艺耗水量的详细比较：

　　一、干法造粒工艺耗水量

　　除粉方式：干法制粒技术主要利用风力方式的作用来除粉，相比湿法工艺中需要大量用水冲洗的方式，干法工艺在除粉过程中几乎不消耗水资源。

　　生产流程：干法工艺在生产过程中减少了水的使用环节，如湿法工艺中常见的冲洗骨料、筛分等步骤，在干法工艺中可能通过其他方式(如机械筛分、风力分级等)来实现，从而减少了水的消耗。

　　成品特性：干法制得的成品砂水分含量较低，这也间接反映了其生产过程中耗水量的减少。

　　二、湿法造粒工艺耗水量

　　冲洗需求：湿法工艺在生产过程中需要采用大量水冲洗骨料，以去除表面的泥和石粉，这一步骤是湿法工艺耗水的主要来源。

　　生产环境：虽然湿法工艺通过大量水冲洗能够改善生产环境，减少粉尘污染，但同时也带来了较高的水资源消耗。

　　成品水分：湿法工艺制得的成品砂水分含量通常较高，这也反映了其生产过程中对水的依赖。

　　三、综合比较

　　从耗水量的角度来看，干法工艺在生产过程中减少了水的使用环节，且除粉方式也更为节水，因此其耗水量通常低于湿法工艺。然而，在实际选择时，除了考虑耗水量外，还需要综合考虑地区水资源情况、原料含水量、机制砂石粉含量、投资和成本等因素。在水资源匮乏的地区，干法工艺可能更具优势;而在水资源丰富的地区，或者对成品砂质量要求较高的场合，湿法工艺可能更为适用。

　　综上所述，有机肥干法造粒工艺的耗水量通常低于湿法工艺，但在具体选择时还需根据实际情况进行综合考虑。

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