对辊造粒带烘干的生产线具有诸多优点和广泛的应用范围，是化肥、复合肥等颗粒状产品生产的选择。以下是对该生产线的详细介绍：

　　一、工作原理

　　对辊造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，主要由喂料、搅拌(部分机型)、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程要求含水量不大于15%的配合粉料从料斗进入喂料装置，然后通过调节电机转速获得合适的物料流量，进入压制室进行制粒。干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料)，称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料，称为造粒过程。造粒后的物料进入烘干区域进行烘干处理，以去除物料中的多余水分，达到产品要求的含水量。

　　二、生产线组成

　　对辊造粒机：将对辊造粒机的两个辊筒调整到适当的间隙，使物料在通过时受到足够的压力而形成颗粒。

　　烘干设备：通常采用热风炉或蒸汽加热方式，对造粒后的物料进行烘干处理，以去除物料中的多余水分。烘干设备内部通常设置有搅拌或翻动装置，以确保物料均匀受热。

　　输送设备：用于将物料从对辊造粒机输送到烘干设备，以及将烘干后的物料输送到后续的包装或储存设备。常见的输送设备有皮带输送机、螺旋输送机等。

　　控制系统：用于对整个生产线进行自动化控制，包括电机的启停、速度的调节、烘干温度的设定等。控制系统通常采用PLC或DCS等自动化控制设备，以确保生产线的稳定运行。

　　三、生产流程

　　物料准备：将原料按照配方比例进行混合，确保物料均匀。

　　喂料与制粒：将混合好的物料送入对辊造粒机，通过调整辊筒间隙和电机转速，使物料受到足够的压力而形成颗粒。

　　烘干处理：将造粒后的物料送入烘干设备，通过热风或蒸汽进行烘干处理，以去除物料中的多余水分。

　　冷却与筛分：烘干后的物料可能需要进行冷却处理，以确保其稳定性。然后，通过筛分设备将物料按照颗粒大小进行分类，以满足不同客户的需求。

　　包装与储存：将筛分后的物料进行包装，并送入仓库进行储存。

　　复合肥转鼓造粒生产线工艺流程推荐河南通达三个理由

　　1、厂家直销：摒弃中间商、代理商，厂家直接面对客户端销售，省略中间一道墙;

　　2、制造成本得以有效控制：老牌厂家的优势在于经过不断的改进，无论是制造技术的成熟度还是工艺管理的完善程度，都已经形成了成熟的记忆，我们知道一块板如何切割能分隔多一块，一个零部件怎样打造就可以一次成功，没有多余的材料浪费，成本自然就能得到有效控制;

　　3、原材料采购价格稳定：作为一家40年的机械制造企业，我们是钢材厂家一个稳定的大客户，在原材料的价格和品质上，钢材厂家会是优先供应保证品质的钢材并给出更多的实惠，所以我们在原材料的采购上要比新厂家、小厂家更有优势。

　　想要价格经济不难，想要品质优良也不难，但若想要品质优良的前提下还能价格经济，很多厂家都表示难。但即使再难，河南通达也会全力以赴，为客户争取更多实惠，为自己打好更坚持的客户基础。有机肥设备哪里选?请认准大厂家河南通达重工!